Archive from Июнь, 2015

Несколько лучше позволяет разместить бурильные машины

Несколько лучше позволяет разместить бурильные машины применение кулис. Кулиса позволяет смещать оси вращения бурильных машин в различные места по сечению. Применение кулис также позволяет осуществить параллельное бурение скважин. К недостаткам кулис следует отнести трудность крепления и усложнение устройства станка.
Стремление расположить две бурильные машины в выработка малого сечения привело к размещению последних на поворотной траверс Траверса имеет посередине центр вращения, а по ее краям крепятся с вращением податчики бурильных машин. Вращая податчики, можно обурить сектор скважин. Затем траверса повертывается на определенный угол для обуривания следующего сектора скважин.

Пятым классификационным признаком

Пятым классификационным признаком является размещение осей вращения бурильных машин. Наиболее распространенным следует признать размещение с центром вращения по середине податчика. Это позволяет иметь строго радиальные скважины, сходящиеся в центре выработки. Размеры выработки в этом случае минимальны, т.к. ось вращения податчика и ось выработки приблизительно совпадают. Желание бурить скважины двумя машинами привело к расположению податчиков на раме с вращением в основании податчика. Подобное размещение бурильных машин позволяет бурить верхний полувеер скважин. Вместе с тем размеры выработок при таком расположении бурильных машин резко возрастают. Достаточно сказать, что станок «Симба25», построенный по этому признаку, требует для своего размещения выработку размером 3×4 м.

Однако в эксплуатации такие машины оказались неудобными

Однако в эксплуатации такие машины оказались неудобными, так как шлам при бурении поступает на механизмы станка. Для защиты механизмов от шлама рама станка делается раскрытой, чтобы бурильные машины размещались в ее проеме. Одновременно это решение позволяет опустить бурильные ‘машины, используя наиболее полно размеры выработки.
Консольное расположение бурильных машин создает неравномерную нагрузку на оси, но в то же время резко улучшает эксплуатационные качества станков. Такая схема принята в наших отечественных станках Г1БУ-80 (БУ-80СА). Для увеличения
производительности станков созданы агрегаты с двумя бурильными машинами, расположенными консольно по обоим концам рамы. По этому принципу сконструирован станок фирмы “Ингерсолл Рэнд” США типа «Фан-Дрилл».

Третьим классификационным признаком

Гусеничный ход еще применяется на некоторых отечественных станках, но и такие станки сейчас вырождаются.Третьим классификационным признаком является число бурильных машин на станке. Сейчас промышленностью выпускаются станки t одной, двумя и тремя машинами, наибольшее распространение имеют первые два типа, (..’танки с тремя машинами выпускает фирма ‘‘Атлас Копко” типа «Симба323» по индивидуальным заказам.
Четвертым существенным классификационным признаком является расположение бурильных машин относительно продольной оси рамы станка. Первоначально станки строились с расположением бурильных машин в центре рамы, что давало возможность равномерно распределить нагрузку на ходовое устройство и довольно просто раскрепить станок, пользуясь четырьмя домкратами и одним гидроцилиндром для упора в кровлю.

Для анализа существующих типов станков

Для анализа существующих типов станков этой группы рассмотрим их классификацию, в основу которой заложены следующие характерные признаки: схема обуривания очистного забоя, тип ходового устройства, число бурильных машин, их расположение, размещение осей вращения бурильных машин и крепление податчика относительно кровли или стенок выработки.
Основным классификационным признаком является схема расположения скважин. Возможны следующие варианты схем обуривания: 1 — полный веер. 2 — верхний полувеер, 3 — нижний полувеер, 4 — параллельные скважины (табл.6.1).
Вторым классификационным признаком примем тип ходового устройства. Подавляющее число заводов и фирм перешло сейчас на колесно-шинный ход как на более надежный в рудничных условиях.

Вместе с тем увеличение глубины скважин

Вместе с тем увеличение глубины скважин сокращает объем подготовительных работ. При необходимости бурить скважины глубиной 30-70 м применяют агрегаты с погружными пневмоударниками.
ГОСТ 20769-75, регламентирующий параметры станков для бурения взрывных скважин на подземных работах, разделяет их на три основные группы: буровые станки ударного действия с выносной бурильной головкой (БУ), буровые станки ударного бурения с погружным пневмоударником (БП) и буровые станки вращательного действия с применением шарошечных долот (БШ). Кроме того, станки делятся на самоходные и несамоходные.
Б настоящей работе рассматриваются в основном самоходные станки с выносной бурильной головкой ударного действия.

Для бурения взрывных скважин

Для бурения взрывных скважин применяются мощные колонковые перфораторы, установленные на колонках или самоходных шасси. Бурение скважин в труднодоступных местах ведут также телескопными перфораторами.
Отбойка руды ведется на открытое пространство или на зажатую среду, при этом уделяется большое внимание диаметру и предельной глубине скважин.
Бурение скважин меньшим диаметром позволяет улучшить фракционный состав отбиваемой горкой массы. Наиболее распространенным является диаметр скважины 56 мм, редко 65 мм. Глубина скважин изменяется от 6 до 25 м. Бурение скважин большей глубины приводит к уменьшению производительности станков, а также к искривлению скважин, что отрицательно сказывается на качестве дробления отбиваемых руд.

Типы станков для бурения взрывных скважин

Взрывные скважины на очистных работах бурят перпендикулярно к оси подэтажных выработок, располагая их в виде полного веера или его части. Чаще применяют верхний полувеер, реже нижний. Скважины верхнего полувеера лучше сохраняются и не заполняются водой. Отбойку параллельными скважинами ведут в ограниченном объеме, несмотря на то, что параллельные скважины позволяют более равномерно распределить ВВ в массиве горных пород и, следовательно, получить лучшее дробление массы руды. Ограничивающим фактором является увеличенный объем подготовительных выработок для размещения станков при параллельном бурении.
Для бурения взрывных скважин применяются мощные колонковые перфораторы, установленные на колонках или самоходных шасси. Бурение скважин в труднодоступных местах ведут также телескопными перфораторами.

Страницы:«12